钢板库出料系统在不断创新
针对钢板库出库难的问题,出库又采用了气动输送,汽化管均化等技术。由于钢板库的储量特别巨大,所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下,堆积密度相对加大,当大到一定的较**,粉料就会结块成型,这就是导致汽化管均化出料难的问题。为了解决这一问题,又选用了机械与汽动相结合的复合技术,然后再通过均化区的均化,使钢板库出库率较终达到了90%以上。 钢板库 螺旋钢板仓 大型焊接库 而现如今钢板库多采用多点卸料及流化棒装置,下料角度大,气力和重力下料相结合,出料流畅,出库率高,保证原料即使长期储存仍能正常出料。单区流化棒长度在5米左右,中间没有接头,故障率低,且同样风量充气压力高,利于下料。
预防钢板库结块的措施
在下雨天,钢板库基座周围会有大量气泡,应该肯定的是向库内鼓入的风从基座处逸出。不出库时,雨水会由于毛细作用的原因从库下侧这些缝隙处进入库内。从进库检查的情况看,基座处的水泥结块较库壁处硬。
解决措施
1)入库水泥避免只入半库,减少附着在库壁上结露水的高度。
2)减短冬季水泥的储存时间,库底罗茨风机应经常向库内鼓风,使水泥保持一定的“活性”。
3)每库增加1~2个烟帽,增加库内的排热能力。
4)库**收尘设备处于常开状态,加大库内热气的排出力度。
5)对钢板库表面进行保温。
6)做好基座处的防水。
建造钢板库的基础措施
1、根据钢板库库型基础组成,选择钢板库基础形式,形式有别于其它建筑物,库底和支承结构。钢板库基础分为平底库和锥底库,钢板库基础开挖前,必须把基础上辅助物清理干净,校槽、打垫层、模板支模防止浪费混凝土。
2、基础放线,按甲方的尺寸找出十字中心点,并把十字点引到固定的地方,(注:小心保存十字中心点)。
3、按图纸尺寸挖槽,有专人边挖边测量宽度和深度,确保尺寸无误。
4、做防水处必须用木抹子抹平以防损坏防水材料。
5、其支承结构根据荷载及其上部钢板库型的特点,从工艺和使用的角度出发,当然以选用锥底库为宜一般采用的砌体(钢柱或钢筋砼柱)和钢筋砼筒壁等形式,然而从经济角度考虑,锥底库的应用则存在着一定的局限性。
6、水泥在钢板库库壁内因温差和潮湿气体造成的水泥板结,物理指标下降的技术屏障。本设计的有效控制范围在钢板库环境气温零下50℃至160℃的温度内,水泥在钢板库内的各项物理指标不变。
7、水泥在钢板库库底的进水与渗漏问题。本设计采用库底外高分子防水材料等技术对钢板库底部进行二次加强防水,钢板库库底上面及钢板库基础采用耐腐防水材料进行最后屏障的防水,钢板库基础及库底所用的混凝土全采用防水、防渗混凝土。本设计的可控防治范围:防水等级为一级,防漏等级1—3万吨的钢板库在P8—P12之间,5—20万吨的钢板库在P12之间。
8、水泥在钢板库内的完全出料问题,本设计采用我们的几项**技术,保证了钢板库按需、按时出料的要求和畅通出料、完全出料的需求。本设计指标:出料清空率1—3万吨的钢板库在99.9%以上,5—20万吨的钢板库在99.99%以上